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TPB-多功能移印絲印油墨
一、性能及用途描述:
TPB-多功能移印絲印油墨是一款多功能的高級移印及絲印有墨主要用于硬質 PVC、ABS、PS、PC、亞克力、PMMA、丙烯酸噴漆面、電鍍鋁層、金屬(包括鋁材、馬口鐵、鍍鋅板、不銹鋼等不易附著材質)、金屬烘漆面、工程塑料(如PA66,尼龍,環氧澆鑄件等)、眼鏡架(CA板材,聚脂,表面光油等)、TPE材質、部分UV 噴涂光油面、PE瓶蓋、按鍵、處理或未處理之PET、處理和部分未處理之PP、PE等材料而研制的高級移印絲印兩用型油墨。KB-油墨具有以下優良的特點:1)優良的顏色覆蓋力; 2)優秀的附著力; 3)優良的移印及絲印兩用性能。(4)優秀的耐磨擦耐酒精性能;(5)清晰銳利的印刷效果。KB-油墨在電子元件、電器外殼、包裝、金屬零件、辦公文具、數碼產品、噴塑產品、薄膜開關、標簽、標牌等領域有廣泛的應用性。
二、常規性能標示:
項目 |
測試條件 |
結果 |
光澤 |
目測 |
平光 |
附著力 |
劃格法3M膠帶剝離 |
100%附著。 |
鉛筆硬度 |
200g/45度角 |
1-2H |
耐磨擦性 |
EF74橡皮,500g壓力≥100次 : |
不露底(絲?。?span> |
耐酒精性 |
浸有酒精的棉球,500克壓力≥100次: |
不露底(絲?。?span> |
耐酸性 |
浸泡于5%硫酸溶液中(常溫)8小時: |
無異常 |
耐水性 |
浸泡于自來水中(常溫)6天: |
無異常 |
耐堿性 |
浸泡于5%NaOH溶液中(常溫)8小時: |
無異常 |
耐油脂性 |
浸泡于色拉油中(常溫)8小時: |
無異常 |
重金屬指標 |
歐洲EN-71標準及日本ST標準。 |
符合 |
印刷方式 |
移印、絲印 |
優良 |
適合網目 |
250-350目 |
優良 |
干燥條件 |
常溫自然干燥24小時或70度烘烤30分鐘 |
|
粘度 |
15000-30000cps |
|
三、顏色: ( 請參考色卡 )
(—) 標準基本色:
102-特白 103-高濃度特白 201-檸黃
202-原黃 203-濃黃 204-桔黃
301-大紅 302-深紅 303-玫紅
304-桃紅 401-紫色 501-天蘭
502-海麗晶蘭 503-寶蘭 504-群青
601-蘋果綠 602-特綠 702-特黑 901-調金油
1)TPB-系列移印絲印油墨全部包含上述所標示的共計19個顏色,這些顏色經測試,均符合歐洲EN-71標準及日本ST標準所要求的重金屬含量標準。
(2)TPB-系列移印絲印油墨配有潘通PANTONE色卡調色配比數據,詳細內容請向本公司索取。
(3)有關顏色的性能數據,請參考油墨色卡相關說明。
(4)特殊顏色請向本公司索取。
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四、操作警示及注意事項:
1.稀釋劑的選擇:標準稀釋劑T-100。
2.印刷前,油墨應充分攪拌均勻,根據印刷要求,加入20-30% 的稀釋劑調勻后印刷。
3.對于特殊的金屬或塑膠等難附著底材,建議向油墨中加入10%的B-7固化劑,可顯著提高油墨的附著力及化學抗性。加入固化劑的油墨須在六-八小時內用完,否則將影響油墨品質。耐醇耐磨測試性能須印件表面墨層完全干燥后再測試,最佳是48小時后測試,四到六天后綜合性能達到最佳。
4 TPB-油墨在使用金,銀墨時須現用現調,使用時按如下比例調配:
TPB-901光油:金銀粉:T-100稀釋劑 = 75:25:20
按上述比例混合均勻,必要時外加B-7固化劑10%于油墨中。
5.由于印刷材料性能的復雜性,因此在批量使用前,用戶應少量試用并充分確認符合要求后才能批量使用。
6.TPB-油墨和不同系列及品牌的油墨一般不可相互拼混,以免發生不良反應。
7.TPBB-油墨應貯存于陰涼干燥處,用后蓋緊密封,注意避免接觸明火及高溫。
8.TPB-油墨保質期為2年.