刮膠，是用于絲網印刷過程中的膠條，一般也稱為膠刮。大多數采用PU材料制成，根據絲網印刷的承印物的特性、印刷圖案的精度要求以及印刷方式的不同，可以選擇不同硬度和不同截面形狀的刮膠。刮膠的硬度特指其表面的硬度。常以邵氏硬度表示， 有：55度、60度、65度、70度、75度、80度、85度。截面形狀一般有直角型、尖角型和圓弧型等幾種。詳細規格有：50*9mm ，55*9mm，45*9mm，50*7mm，45*7mm，40*7mm，55*5mm，50*5mm，45*5mm，40*5mm，35*5mm，25*5mm等等。

產品描述：

膠刮又名刮膠、刮刀皮、絲印膠刮等，適用于PCB、FPC及普通印刷行業；飛馬膠刮原產于法國，是印刷膠刮行業的領頭羊，產品具有直角、雙斜+平面、單斜+平面、雙斜V型、單斜、正方形、單層、多層等不同類型的膠刮，其使用范圍覆蓋面極廣，暢銷于80多個國家；飛馬膠刮本身具有耐磨性好、耐溶劑性能佳、使用時間長、不易變形等特性；飛馬膠刮有HR1和SR1兩種規格，分別為耐磨性與超耐磨性兩種膠刮，每卷長度有3.66米的標準規格，進一步提高了制程物料的利用率，HR1型另配有透明白色的刮膠、SR型配有乳白色的刮膠，能滿足不同的客戶需求；膠刮硬度有65度、75度、85度，分別為紅色、綠色、藍色，適合于不同的制程及品質要求，更好的服務于客戶，配合刮刀研磨機研磨后可反復使用，節省工廠的印刷成本產品功能：膠刮是絲網印刷的物料之一，是油墨涂覆到承印物之上的主要工具，刮膠質量的好壞直接關系著印刷效果，而刮膠的品質主要是依賴于刮膠的硬度、耐溶劑性、耐研磨性，刮膠的主要材料是聚氨酯，即通常所講的PU材料，其耐磨性非常好，能在反復刮印過程中保持其刀刃邊緣的鋒利性，使其在印刷過程中能很好的油墨通過網紗的細孔涂覆到承印物的表面，其制作工藝采用離心機溶鑄而成，并使用全電腦控制避免了氣泡和小孔的產生，有效地保證了刮膠品質并在出廠時經過嚴格的外觀、硬度、耐磨性測試；膠刮通用規格為-寬度50MM*厚度9MM*長度366MM，因其不同制程工藝的要求，刮膠在制作過程中通常以可做成以下規格（具體長度可根據客戶要求訂做）：單層有寬度25MM*厚度5MM、寬度35MM*厚度5MM、寬度40MM*厚度7MM、寬度50MM*厚度7MM、寬度50MM*厚度9MM幾種，三層有寬度25MM*厚度5MM、寬度35MM*厚度5MM、寬度40MM*厚度7MM、寬度50MM*厚度7MM、寬度50MM*厚度9MM幾種；刮膠可分為單層刮膠與三層刮膠，單層主要應用于普通手工印刷與半自動印刷機印刷，三層主要應用于高產能自動印刷配合高耐磨性聚氨酯刮膠，能印刷出好的線條與顏色；適用范圍：膠刮適用于線路板印刷、CD印刷、服裝印刷、陶瓷印刷、玻璃印刷、紡織印刷、印花印刷、廣告包裝印刷、五金蝕刻印刷、銘牌印刷及其它電子行業印刷等；注意事項：刮膠使用前請將刮膠進行檢查，如發現刀刃邊不夠鋒利或有缺口等不良時，請及時進行研磨并重新檢查是否有上述不良現象，方可上機印刷；印刷前須將網紗上倒入少許油墨或涂料等待印涂料，將刮膠刀口輕放入待印涂料中，輕輕向前刮動，將油墨或涂料均勻的刮覆到網布上，方可進行試印，此舉可減少因網布干燥與刮膠磨擦，而損傷刀刃或網布，形成印刷不良；膠刮在印刷一段時間后，為防止刮膠刀刃變形彎曲，不能很好地與承印物緊密接觸，產生印刷不良，需將刮膠調換方向，使其另一面刀刃朝向印刷前進的方向；印刷完畢后，需將膠刮上的油墨或涂料用稀釋劑或專用洗滌劑（洗網水、防白水等）清除干凈，防止長時間不用，油墨或涂料固化在刀刃上及殘留的溶劑繼續浸蝕刮膠本身，影響刮膠本身的使用壽命。產品儲存：     產品采用單卷獨立真空包裝，應存放于陰涼干燥的地方，并避免陽光或其它紫外線照射，以免使膠刮本身的硬度和顏色產生變化